保定聲測管現貨從原材料到成品出廠主要經過加工及焊接兩個重要流程。

第一：保定聲測管現貨的加工

1.加工區：保定聲測管現貨的加工區域應相對固定。保定聲測管現貨加工區的平臺應采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。保定聲測管現貨加工區的定置管理、文明生產應加強，以避免對保定聲測管現貨的損傷與污染。

2.下料：保定聲測管現貨的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。

a.剪切：剪切時，應與送進支架隔離，落料斗也應鋪以橡膠墊，避免劃傷。

b.等離子切割：等離子切割后，割渣應清理干凈。批量切割時，對于已完成的零件應及時清理出現場，以避免割渣對工件的玷污。

c.鋸切下料：鋸切下料時，夾緊應加以膠皮保護，鋸切后應清理工件上的油污、殘渣等。

機械加工：保定聲測管現貨在車、銑等機械加工時也應注意防護，作業完成應清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。

成型加工：在卷板、折彎過程中，應采取有效措施避免造成保定聲測管現貨表面劃傷和折痕。

第二：保定聲測管現貨的焊接

鉚焊：保定聲測管現貨在組對時，應避免強制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時，應采取隔離措施以避免割渣對其它保定聲測管現貨的污染。切割后，工件上的割渣應清理干凈。

焊接：保定聲測管現貨焊接前必須認真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時盡量采用氬弧焊接，采用手工電弧焊時應采用小電流、快速焊，避免擺動。嚴禁在非焊接區域引弧，地線位置適當、連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時應采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。

多層焊：多層焊時，層間熔渣必須清除干凈。多層焊時，應控制層間溫度，一般不得超過60℃。

焊縫：焊縫接頭應修磨，焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷，焊縫與母材應圓滑過渡，不得低于母材。

矯形：保定聲測管現貨的矯形，應避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復加熱同一區域。矯形時，盡量采用機械裝置，或用木錘(橡皮錘)或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷保定聲測管現貨。